Вырубные штампы
Вырубной штамп — это разновидность оснастки для технологического оборудования на промышленном предприятии. Основная сфера его применения — производство деталей из листового проката. Использование вырубных штампов позволяет ускорить процесс производства, снизить стоимость операции, увеличить рентабельность работы завода или фабрики.
Конструкция и принцип работы штампа
Стандартный штамп для вырубки деталей из листовых заготовок состоит из двух элементов:
-
Матрица — опорная площадка определенной формы, которая устанавливается на основании гидравлического пресса. Для воздействия на стальную заготовку при вырубке матрица имеет острые кромки.
-
Пуансон — закрепляется на подвижной части гидравлического пресса с помощью хвостовика. Форма пуансона разрабатывается так, чтобы подходит под размеры матрицы. При соединении два элемента воздействуют на заготовку и вырезают деталь нужной формы.
Расстояние между режущими кромками пуансона и матрицы называется зазором. Чем он меньше, тем точнее будут размеры и форма готовой детали.
Помимо основных элементов, станок для штамповки оснащается дополнительными элементами:
-
Ловитель — играет роль упора для перемещения заготовки после воздействия штампа. Он обеспечивает равномерное штампование деталей и фиксирует прокат во время вырубки.
-
Съемник — нужен для удаления отходов, которые остаются на пуансоне после воздействия на заготовку.
-
Направляющие — позволяют точно позиционировать и фиксировать деталь в процессе работы.
Сферы использования и разновидности оснастки
Штамповка является недорогим и универсальным способом производства различной продукции. Поэтому сфера применения вырубных штампов практически не ограничена. Высокое качество и точность размеров деталей, полученных способом вырубки, позволяет использовать их в таких сферах:
-
производство деталей для транспортных средств;
-
изготовление крепежей и других изделий для строительной сферы;
-
полиграфическое производство;
-
массовое производство небольших изделий из металлов.
Вырубные штампы могут использоваться для производства готовой продукции или для изготовления заготовок, которые затем применяются на производстве. С помощью этого вида оснастки можно проделывать отверстия различной формы и размеров. В отличие от обработки на фрезерных, шлифовальных, точильных и токарных станках, вырубка позволяет получить изделие за меньший срок, с меньшими трудозатратами и меньшим количеством отходов.
После воздействия штампом на заготовку остается часть листового проката, которую легче переработать, чем металлическую стружку.
В зависимости от способа использования штампы делятся на ручные и гидравлические. На промышленных предприятиях используется второй вариант, так как только он подходит для поточного производства.
Существуют штампы двух типов:
-
закрытые – используются для работы с металлическими заготовками в виде полос, оснащаются съемниками;
-
открытые – применяются для вырубки отверстий в заготовках.
Изготовление вырубных штампов по заказу
АО «Завод «Снежеть» оказывает услуги по разработке и изготовлению вырубных штампов по индивидуальному заказу. Процесс изготовления включает в себя следующие этапы:
-
Разработка технического задания и изучение первичной информации, составление трёхмерных моделей, чертежей и образцов штампа.
-
Разработка технической документации для вырубных штампов.
-
Изготовление серийных образцов продукции, их испытания и доводка в случае необходимости.
После этого производится передача готовой технологической оснастки для использования заказчиком в производственном процессе.
Получить консультацию по интересующим вас вопросам можно в отделе инструментального хозяйства: 8 (4832) 78-88-33 доб. 228, v.nosov@sneget.ru