Пресс-формы с ползуновыми элементами

Пресс-форма с ползуновыми элементами используется для изготовления пластиковых изделий методом литья под давлением. Ползуны представляют собой подвижные элементы, применяемые для формирования подрезов в готовом изделии. Они могут въезжать сбоку и формировать нужную форму изделия, облегчают выталкивание детали после остывания пластика.

Литьевые формы изготавливаются для производства деталей по индивидуальному заказу. Для получения высококачественных изделий из пластмасс технологическая оснастка должна иметь точные размеры и конфигурацию, а ползуновые элементы работать в соответствии с разработанной технологией литья.

Конструктивные особенности оснастки

Пресс-форма с ползунами — это сложная конструкция, которая используется для массового производства деталей из полимеров методом литься под большим давлением. В полости рабочей оснастки заливается расплавленный полимер, который распределяется по всему объему для получения изделия нужной конфигурации. Ползуны облегчают формование внешних контуров детали.

Форма состоит из таких конструктивных элементов:

• матрица — от нее зависит внешний вид изделия;

• пуансон — он поднимается и опускается в процессе работы и отвечает за формирование внутренних полостей изделия;

• формовое пространство — полость, в которую заливается пластик в процессе литья;

• линия разъема — граница, по которой производится размыкание матрицы и пуансона.

В зависимости от модификации формы она может дополняться фиксирующими элементами, выталкивателями, направляющими колонками и т. п.

Преимущества использования пресс-форм с ползунами

Применение пресс-форм с ползунами на промышленном производстве имеет такие преимущества:

• с ее помощью можно изготовить изделие из пластика сложной формы без механической обработки материала;

• технология литья под давлением дает возможность сократить сроки производства готовых изделий без ухудшения их качества;

• наличие ползунов в форме позволяет сформировать определенную форму поверхности и облегчить выталкивание готового изделия после остывания;

• использование форм для массового производства уменьшает затраты компании на изготовление изделий и увеличивает рентабельность ее работы;

• применение форм дает возможность сократить количество используемого материала и затрат энергии на организацию технологического процесса.

Разработка формы по индивидуальному заказу требует больших капитальных затрат, но они быстро окупаются в процессе производства готовых изделий.

Как создается пресс-форма

Процесс разработки и изготовления пресс-формы с ползуновыми элементами состоит из следующих этапов:

• Разработка трехмерной модели будущей технологической оснастки с помощью специального программного обеспечения. Инженерное ПО позволяет спроектировать ползуны в форме без изготовления опытных образцов, выявить и устранить возможные недостатки;

• Составление технической документации на оснастку, создание макета. На этом этапе возможно внесение изменений в конструкцию в соответствии с пожеланиями заказчика, корректировка параметров модели.

• Выпуск пробных образцов форм и испытание их в производственном процессе. Доработка конструкции при необходимости.

• Передача готовых пресс-форм и документации по ним в адрес заказчика

АО «Завод «Снежеть» специализируется на изготовлении оснастки для литья изделий из пластиков. Готовые изделия полностью соответствуют техническому заданию заказчика и требованиям производственных стандартов.

Получить консультацию по интересующим вас вопросам можно в отделе инструментального хозяйства: 8 (4832) 78-88-33 доб. 228, v.nosov@sneget.ru